Dom > Izložba > Detalji

Zaštitna ambalaža od livene pulpe za elektroniku - inženjerske tolerancije testa pada s vlaknima bagasa

Nov 04, 2026

 

Prelivena celuloza od bagasa elektronike može da odgovara EPS apsorpciji udara unutar kalibriranih opsega težine prema ISTA 2A, sa merljivim kompromisima u hrapavosti površine i vremenu proizvodnog ciklusa. Ovaj članak dokumentira rezultate ispitivanja za rebraste strukturirane umetke i kontrole procesa kako bi se eliminisala kozmetička grebanja na gotovim elektronskim kućištima.

 

Performanse amortizacije: ISTA 2A podaci o testu pada za ojačane rebraste strukture

 

 

Sva testiranja su slijedila ISTA 2A opći protokol otpreme paketa, 1,2 m slobodnog pada, slijed pada lica / ruba / ugla. G-sila šoka je snimljena preko ugrađenog akcelerometra. Apsorpcija energije zavisi od gustine vlakana, debljine stijenke rebara i rasporeda rebara.

 

Bagasse Pulp Grade Nasipna gustina (g/cm³) Vrh G (spuštanje ugla) Stopa apsorpcije energije Prikladna aplikacija
Mokra presa niske gustine 0.22–0.28 115–140 G 42–51% Punjači, kablovi, pribor male mase
Rebrasto srednje gustine 0.30–0.38 70–95 G 58–64% Bežični zvučnici, PCBA, prijenosni displeji
Ojačana rebra visoke gustine 0.40–0.48 55–72 G 65–71%

Kamere, SSD, precizna ručna elektronika

 

Dizajni visoke gustine uključuju lokalizovano zadebljanje zida u zonama opterećenja u uglovima kako bi se odložilo pucanje vlakana. Za razliku od EPS-a zatvorenih ćelija, pulpa bagasa pokazuje uski efektivni propusni opseg; svaki alat za kalup zahtijeva validaciju specifičnu za masu prije masovnog puštanja.

 

info-727-397

 

Kontrola površine bez ogrebotina: mokro presovano naspram suho presovano kalupovanje bagasa

 

 

Abrazija površine ostaje najveća neusklađenost za ambalažu elektronike. Ra hrapavost, labave finoće vlakana i zrno kalupa kontroliraju se metodom oblikovanja i odvodnjavanja. Sva očitavanja hrapavosti snimljena kontaktnim profilometrom.

 

Vrsta procesa Površina Ra (μm) Rizik od osipanja vlakana Delta vremena ciklusa Tipična Premium
Wet-pressed 6.8–11.2 Umjereno Polazna linija 0%
Suvo presovano 1.2–3.5 Zanemarljivo +35% +12–18% jedinične cijene

 

Mokro prešani materijal je prihvatljiv samo sa zaštitnom oblogom za gotove kozmetičke površine. Suvo presovani materijal zaključava mehanizam za spajanje vlakana pod povišenom toplotom i pritiskom, eliminišući slobodne sitne pulpe. Hibridni alat je uobičajen: suho presovane kontaktne zone uparene sa mokro presovanim potpornim rebrima za kontrolu troškova sletanja.

 

 Odredite kontaktne zone bez ogrebotina za završnu obradu vašeg kućišta

Pošaljite CAD za pregled izvodljivosti kalupa

 

Usklađenost i kontrola proizvodnje za rasutu prilagođenu biorazgradivu ambalažu

 

Sve serije sirovih bagasnih vlakana nose EN13432 certifikat. Reciklirana papirna vlakna isključena su iz SKU-ova koji su kritični za ogrebotine, mješavina je ograničena na maksimalno 5% vlakana tvrdog drveta za dosljedan odgovor na kompresiju.

Tolerancija šupljine kalupa: ±0,3 mm

In-line uzorkovanje: AQL 2.5 major za inspekciju dimenzija i površine

Zahtjev za oslobađanje lota: prve i srednje provjere ISTA 2A na licu mjesta za sveopće masovne narudžbe

 

FAQ

 

01. Može li oblikovana kaša od bagasa zamijeniti EPS za tešku elektroniku iznad 2,5 kg?

Ojačani raspored rebara podržava do 3,2 kg; iznad ove težine, potrebne su dvoslojne strukture pulpe ili kompozitnih vlakana.

02. Koje je standardno vrijeme isporuke za nove prilagođene kalupe za pulpu?

Vrijeme isporuke alata je 18-24 radna dana; Vrijeme isporuke nakon odobrenja uzorka kreće se od 22 do 35 dana za rasute pošiljke.

03. Da li suvo prešana pulpa bagasa prihvata vodootporni premaz bez povećanja rizika od ogrebotina?

Može se nanositi vodeni barijerni premaz za hranu; Ra post-coat Ra obično raste za 0,6–1,4 μm i mora biti potvrđen prije proizvodnje.